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Herkunftsort: | Henan Luoyang |
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Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Verpackung Informationen: | Zu verhandelt werden |
Lieferzeit: | Tage 30work |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 2000 Satz/Sätze pro Jahr |
Energie: | 60 Kilowatt | Zertifizierung: | ISO9001 |
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Werfende Geschwindigkeit der Stahlplatte: | ≥ 800 kg/hour | Werfende Geschwindigkeit der kupfernen Billetgeschwindigkeit: | ≥ 600 kg/hour |
Spannung: | 380v | Jährliche Produktion: | 6000~300000 Tonne/Jahr |
Kernkomponenten:: | Motor | Länge: | 6m/10m/12m |
Markieren: | Schöpflöffelbarrengießanlage,Messingbarrengießanlage,Horizontale Gießanlage der Wasserkühlung |
Schöpflöffel-Stranggießen-Maschinen-horizontaler Wasserkühlungs-Messingbarren, der Maschine herstellt
Produktprofil
Eine Aluminiumbarrengießanlage enthält eine Nutformbasis, die in der gekennzeichnet wird, welche, die Formbasis aus einer örtlich festgelegten Formbasis und einer beweglichen Formbasis verfasst wird. Eine Spalte wird auf der örtlich festgelegten Verschalung vereinbart, und eine Spalte wird auf der Spalte vereinbart. Der drehende Arm wird mit einem anhebenden Verdrängungskopf versehen, und das gleitende Teil wird mit einem Beweglichen sterben Basis versehen.
Die Erfindung löst die Probleme der losen, einfachen Abblätterung und der überzogenen Eisenaluminiumpartikel herunterfallen, verbessert effektiv die Arbeits-Leistungsfähigkeit der demoulding des Aluminiumbarrencastings und Eisenpartikelbeschichtung, verbessert die Produktqualität und erfüllt völlig die Bedingungen der Barrenqualität. Die Gießanlage hat die Vorteile der einfachen Struktur, das helle und schnelles, keiner Raumbesetzung und bequemen Bewegung. Er kann die Arbeitsintensität von Arbeitskräften effektiv verringern und den Arbeitsbereich verbessern.
Aluminiumbarrengießmaschine: horizontale Gießmaschine, abkühlender Förderer des Wasserbads, rechteckiger beigeordneter Roboterstapler, Primärendproduktförderer, elektronische Plattformskala und Sekundärendproduktförderer werden der Reihe nach gesetzt. Eine Führungsschiene ist am Endstück des Primärendproduktförderers installiert, der zum Aluminiumbarren parallel ist, welche Führungsschiene übermittelt, und ein Führungsschienegabelstapler ist auf die Führungsschiene installiert. Aluminiumbarren werden durch horizontale Gießanlage produziert und abgekühlt dann und gebildet durch abkühlenden Förderer des Wasserbads. Dann stapelt der rechteckige beigeordnete Roboterstapler den abgekühlten Aluminiumbarren und transportiert ihn zum Primärendproduktförderer. Der Schienengabelstapler transportiert die Staplungsaluminiumbarren zur elektronischen Plattformskala für das Wiegen und dann transportiert direkt die Staplungsaluminiumbarren zum Lager durch den Sekundärendproduktförderer.