Nahtloses Metallkalzium entkernte Draht refraktäre Materialien für Stahlerzeugungsdeoxidation.

Nahtloses Metallkalzium entkernte Draht refraktäre Materialien für Stahlerzeugungsdeoxidation.

Produktprofil

Nahtloses Metallkalzium entkernte Draht ist eine Art nahtloses festes Metallkalzium entkernte den Draht, der für Stahlerzeugungsdeoxidation benutzt wurde. Es wird aus drei Teilen verfasst: äußeres Stahlrohr, mittlere Beschichtung und innerer Kern. Der innere Kern ist fester Draht des Metallkalzium (reines Kalzium).

Produktvorteile und -eigenschaften:

Das Gebrauchsmuster liefert nahtlose feste Metallkalziumpaket-Kerndrähte kann den Dampfdruck des Kalziummetalls und der Vergasungsrate verringern, den nahtlosen festen Metallleiter fügten zu erhöhen Tiefe des flüssigen Kalziumstahlpakets und den kochenden Flüssigstahl zu verringern, verringern die Zeit des Metallkalziums wird absorbiert durch den flüssigen Stahl ein, ist Kalzium überwindt nicht nur das flüssige kochende Stahlphänomen des vorhandenen gemeinsamen festen Beipackzettelkernes, verringert es auch das Phänomen, dass die Höhle oder das Gewicht des Kernpulvers ist nicht einheitlich und beeinflußt die Fütterung des Drahtes und vermeidet die schädlichen Elemente (S, P, C, Si) im entkernten Draht des Pulvers Kalzium, den Ertrag und die Stabilität des Metallkalziums folglich erheblich verbessern. Der entkernte Draht hat die Vorteile des einheitlichen Durchmessers, des hochfesten Stärke, des guten Härte, die des nicht einfach sind, Draht, etc. zu brechen, das zur genauen Steuerung der Fütterungsquantität des Drahtes förderlicher ist. Der Kerndraht ist kompakt und fest eingewickelt, der während einer längeren Zeit gespeichert werden und den Effekt des Gebrauches sicherstellen kann.

Methode des Gebrauches

1. Der Ertrag des Kalziums bei Kalziumbehandlung hängt groß mit der Drahtfütterungsgeschwindigkeit, dem Verhältnis des Schöpflöffeldurchmessers zur Höhe und dem Fütterungsprozeß des Drahtes zusammen. Die Drahtfütterungsgeschwindigkeit ist der Schlüsselfaktor, zu bestimmen, ob der Fütterungsprozeß des Drahtes den gewünschten Effekt erzielen kann. Die Vorschubzahl des optimalen Drahtes ist nur eine Funktion der Tiefe des flüssigen Stahls.

2. Die optimale Drahtfütterungsgeschwindigkeit hat wenig Beziehung mit der Temperatur des flüssigen Stahls.

3. Die Temperatur der flüssigen Stahlbehandlung hängt direkt mit der Wiederfindungsrate des Kalziums zusammen. Das Dampfdruckdiagramm des Kalziums unter verschiedenen Temperaturbedingungen zeigt, dass, das höher die Temperatur des flüssigen Stahls ist, das höher der Dampfdruck des Kalziums ist, das schneller die Entweichenrate des Kalziums vom flüssigen Stahl ist, das kürzer die Zurückhaltenzeit des Kalziums im flüssigen Stahl ist, das niedriger die Leistungsfähigkeit und Wiederfindungsrate der Kalziumbehandlung.

4. Das länger die effektive Arbeitszeit der Drahtzufuhr mit der optimalen Geschwindigkeit, das höher die Rate der Kalziumernte

5. Die Leistung der Drahtzufuhr, die Verarbeitungsqualität des entkernten Drahtes und des Einfallswinkels und die Höhe des entkernten Drahtes haben einen bedeutenden Einfluss auf das Ergebnis der Drahtfütterung.

6. Das Behandlungspaket hat eine passende Höhe zum Durchmesserverhältnis. Es ist besser, die Höhe von den flüssigen Stahl-1.1-1.2 Zeiten des Flankendurchmessers des Schöpflöffels zu machen (d.h. ist der statische Druck des flüssigen Stahls etwas größer als der Dampfdruck des Kalziums -1,8 ATM).

Dosierung: Abhängig von dem Zweck des Gebrauches und der Zusammensetzung des flüssigen Stahls

Die körperlichen und chemischen Indikatoren

Benutzen Sie den Punkt

1. Schmelzender Zeitraum, Oxidationszeitraum entsprechend den Betriebsverfahren.

2. Nachdem die dünne Schlacke gebildet ist, wird Silikonkarbid addiert, um zu verringern, und die Menge des Zusatzes hängt von der Stahlwasserquantitäts- und -ofenzustand des Ofens ab.

3, Gebrauchseffekt:

1) Beschleunigen Sie die Reaktionsgeschwindigkeit, verkürzen Sie die schmelzende Zeit, und haben Sie den Effekt der Entschwefelung.

2) die Temperatur ist einfach zu justieren, Leistungsaufnahme zu verringern, das Leben der Ofenverkleidungs- und Ofenabdeckung zu verbessern.

3) Der Staub ist klein, wird die Dosierung des Fluorits verringert, und die Konzentration des Fluors des giftigen Gases wird verringert, das zum Umweltschutz förderlich ist.