Kupfer-Vierkantrohr CuAg CuCrZr sortiert Wand des Chrom-10mm

   Kupfernes Rohr ist eins der Kernausrüstung der Stranggießenmaschine. Es lässt die hohe Temperatur Flüssigstahl schnell sich verfestigen und kristallisieren und bildet Stahlcastings. Nach der elektromagnetischen rührenden Induktion, wird der flüssige Stahl im kupfernen Kristallisator abgekühlt und geformt, dann wird das Casting ausgezogen und die Platte wird in vorbestimmte Längen durch eine Brennschneidenmaschine (Brennschneidmaschine) unterteilt. Der flüssige Stahl wird direkt im Formkupferrohr gegossen, und das Billet wird durch das ununterbrochene Abkühlen im kupfernen Rohr gebildet. Um dieses Problem zu lösen, tritt das kupferne Rohr mit dem abkühlenden leeren Oberteil und die Trennungszeit während des Arbeitsprozesses in Verbindung, wird das kupferne Rohr der Form noch zur Seite des quadratischen oder rechteckigen kupfernen Rohrs verbogen, wird das kupferne Rohr im inneren Hohlraum zugespitzt, der Mund zum Mund das niedriger ist, und der innere Hohlraum des kupfernen Rohrs vom oberen Mund zum unteren Mund ist ein Doppelkegel, Dreikegel oder Multikegel oder ein Parabolischer Hohlraum. In Form ist die Verjüngung des oberen oder oberen Segments größer als die des niedrigeren oder niedrigeren Segments. Es ist besser, dass die Gesichtsverjüngung größer als die Oberflächenverjüngung ist. Vermeiden Sie den Luftspalt zwischen dem Billetoberteil und der inneren Wand des kupfernen Rohrs im Arbeitsprozeß, und er stimmt mehr mit dem Kontraktionsgesetz des Billetoberteils überein.

 

Die Hauptkomponenten des automatischen Kontrollsystems für Stranggießen umfassen die Geschwindigkeitsregelung der Castingrolle, die Steuerung der Formschwingungsfrequenz, die Steuerung des Ausschnitts der örtlich festgelegten Länge und andere automatische Steuerungstechniken.